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公司通訊 / Company Communication
“南京”項目再樹行業標桿
發布時間:2016-11-18 信息來源:本站原創 瀏覽次數:11488

這是個裝備復雜而龐大的工程項目。

3條制絲線,18組卷包設備,900多臺各類型號運行設備都在為同一產品運轉。

這也是一個飛速運轉的工廠。

11個車間,100多道工序。煙支雖小,但工序數量不亞于汽車生產線上的流水線。從煙葉到成品件煙,工廠日峰值產量可達4000箱。

2016年三季度,由昆船公司負責實施的“南京”品牌專線技術改造項目成功交驗。項目總金額約為1.7億元,項目從中標到交驗歷經了5個春秋。

“南京”項目采用目前煙草行業發展的新工藝、新技術、新裝備,打造適應“南京”品牌風格特征的特色工藝生產線,實現南京卷煙廠現有廠區合理整合和布局,使產品成為行業和江蘇中煙工業有限責任公司新的增長點。項目實施后,能夠讓其達到年產100萬箱的生產能力,再樹行業標桿。

“整個工廠很有動感!”這是南京煙草客戶對項目完工后的感受。因為在煙廠車間里,雖然看到的是機器、煙包、皮帶和齒輪,但卻能感受到機器設備相互協作、鏈接的律動之美。

    互聯互通打造“最強大腦”


競技場上奪冠軍,不但需要強健的體魄,更需要智慧的大腦。

南京項目中,因為它需要結合物流系統、制絲系統各自的自動化及信息化程度較高,但系統的獨立性較強,系統間的集成和對接還存在明顯不足的情況。面對這一問題,昆船公司充分利用在制絲線管控系統及物流自動化系統上積累的技術優勢及集成經驗,采用制絲—物流一體化集成設計的方式將兩個系統在網絡、控制和信息層面上集成起來,使生產計劃能夠在兩個系統之間協同執行、自動對接,實現全生產線參數化控制、精細化作業、信息化管理的需求,為構建精細化和數字化的制絲生產線提供物流信息系統支撐平臺。

南京卷煙廠控制系統采用昆船物流自主研發、擁有自主知識產權的物流管理軟件TIMMS和ERP、MES等系統的無縫集成,實現企業信息的自動流轉,為企業生產物料的流動提供可跟蹤性。

在南京煙廠控制室內,還首次采用了仿真3D界面的倉庫控制系統,可以讓工作人員直觀的看到全廠車間里的每臺物流設備,可以查詢到全生產流程的實時數據,可以監控生產、質量、成本、設備等每個指標的細微波動。這是南京煙廠生產調度的“駕駛倉”,也是工廠的“最強大腦”。昆船公司設計的信息化軟件作為實現設備管理目標的重要措施,充分強化了信息化建設的支撐作用。

鋼鐵設備的“柔性”功能


圍繞南京品牌高檔產品和中低檔產品的不同風格特征,其工藝設計充分體現產品的個性化、差異化,配置“南京”高端產品專用生產線和中低檔產品生產線:高端產品生產工藝充分體現產品的特色化加工工藝,精細化加工技術,并根據煙葉原料特點和產品以自然本香為主的風格特征進行工藝設計,合理提升原料使用價值。中低檔煙生產線力求簡潔、高效、 低能耗、低成本,確保質量穩定,滿足產品規?;?、集約化生產要求。

項目工藝流程設計以南京品牌為切入點,充分考慮生產線的合理性、靈活性、精確性和可選擇性,工藝流程主要包括制葉絲工藝、制梗絲工藝、CO2  膨脹煙絲工藝、試驗線工藝、白肋煙處理工藝、異香煙生產工藝、混絲加香工藝及卷接包工藝。

工藝設計緊緊圍繞中式中高檔卷煙特色工藝技術,滿足江蘇中煙工業有限責任公司“南京”品牌卷煙產品風格特征,以“系統化設計、集約化生產、智能化控制、精細化加工、個性化處理、信息化管理”為指導思想,采用分組加工、分類加料、柔性生產等技術,實現“南京”品牌高質量、高品質、均質化、低消耗加工需求。

高檔線工藝流程的設置遵循精細加工、柔性生產、突出特色、預留發展的原則,采用小批量投料、中低強度真空回潮、低溫松散回潮、光譜除雜、兩次加料、多級貯配、低強度氣流干燥、箱式或柜式儲絲的加工處理工藝,滿足南京高檔品牌精細化、柔性化加工要求。中低檔品牌線實施大批量投料,中高強度真空回潮、一次加料、中高強度氣流干燥、柜式儲絲的簡約、高效工藝處理路線,滿足產品規?;?、集約化加工要求。

無縫化管理為安裝“保駕護航”


在經歷了前期土建施工等困難因素后,南京項目進展可謂風波不斷。等到項目組能夠進場安裝時,南京項目已經拖期一年之久,留給安裝調試的時間少之又少。面對困難,昆船公司從設計到生產到運輸到安裝,讓整個流程管理嚴絲密縫。流暢的運作背后,包含著昆船公司多家單位、多個部門的全力合作。

昆船公司生產部項目簽訂后就編制了項目實施計劃,對項目主要承制單位制造事業部昆船二機、昆船電子的生產任務進行了細化安排。對圖紙設計、單機制造、部件加工、采購任務、機加時間等細節問題都進行了多次溝通和確認。

昆船煙機事業部和物流公司經營、技術人員先后多次參加南京煙廠制絲線改造項目總體工藝專家評審會,多次與業主方就進行細化設計、設備選型、技術協議進行磋商并達成共識。

昆船煙機事業部技術服務公司對改造安裝工作量大、停產時間短、階段跨度大等特點,精心編排施工進度,作到科學合理,安全穩妥。每天晚上下班后繼續研究計劃,根據安裝進度不斷的對計劃進行優化調整,充分利用生產空地和生產間隙,在不影響正常生產的情況下搶時間趕進度,始終走在計劃的前面。對現場改造的內容層層分解,每件事都具體到每個人。

最終,南京項目由原先制定的五階段減少為四個階段,整體安裝時間比原計劃提前了整整三個月!整個項目無論從產品質量、外觀、性能上,都得到了用戶的肯定。在項目竣工后,江蘇中煙工業有限責任公司南京卷煙廠給昆船寄來一封感謝信,對“南京”品牌專線技術改造項目自實施以來,昆船克服項目中遇到的重重困難,最終實現順利驗收表示感謝。(尹琳)  


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