昆明船舶設備集團有限公司官方網站
NEWS CENTER 新聞中心
當前位置: 首頁 > 新聞中心 > 公司通訊
公司通訊 / Company Communication
郴州堆垛機特大型立柱攻關記
發布時間:2015-07-06 信息來源:本站原創 瀏覽次數:10674

郴州復烤廠易地技改配方庫的4臺堆垛機,是每臺6節雙立柱的重載機,高度近30米,單根立柱由于截面積700mm×400mm)。因尺寸特殊,沒有現成的型材可用,只能用鋼板自制拼接而成。但按照按照原有工藝,僅這次加工立柱所需的96件板經下料、刨邊、打砂等過程,再加上變形校正等環節,至少需要1個月的時間,而接下來在焊接板材過程中要使用工裝,經過找正工裝、裝夾、再找正、焊接、拆卸工裝、立柱校型等繁瑣流程,每一道工序上下工裝都需要3天,這樣根本無法按時完成生產任務。

在“時間、成本和質量”都有嚴格要求的情況下,承擔生產任務的昆船二機公司二分廠,只有一條路可走,“既找到一種既簡單易行又能滿足技術要求的方法”。有道是:“不逼自己一把,你就不知道自己有多優秀”。很快二分廠領導組織具有豐富堆垛機立柱生產加工經驗的魯茸達瓦師傅和他帶領的鉚焊一班,會同有關部門及技術人員,開始了技術攻關。大家群策群力,反復研究試驗,終于找到了一種可以省去校型環節、不受方管尺寸限制的全新加工方法。   

首先,在下料環節通過工裝發揮切割設備性能,保證了切割下料的立柱板尺寸滿足圖紙要求,直線度在4mm以內,省去板料刨邊工藝,避免了刨邊后的變形;其次,在板料底板上點焊定位塊,然后利用定位塊焊接隔板,保證了立柱達到直線度在0.5mm以內的標準;接下來對蓋板點焊固定,立柱箱型梁成型后,檢查直線度在3mm以內,垂直度在1mm以內,達到技術要求,完全滿足使用條件;最后在截面上用焊接機器人將4條焊縫焊好。完成后的堆垛機立柱經過技術人員的檢測,達到了設計要求,試驗取得了成功。按照新工藝進行的立柱生產加工已經接近尾聲。

這種“以不變應萬變”的生產加工理念,不僅減少了加工程序,讓因變形后的校型工序成為過去,而且節約了人力物力,降低了生產成本,縮短了生產周期,為按時履約合同贏得了寶貴的時間。(昆船二機:蔣燕婷)







上一篇:用“兩化融合”搭建企業“通天塔”
下一篇:“小塊頭”有“大智慧”——昆船半自動異型條煙分揀系統創新記
精品一区二区三区无码免费视频_亚洲第一精品一区二区三区_国产精品成人一区二区三区视频